搅拌罐是一种用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的装置,应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等行业,具有加热快、抗高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。为了很好的使其发挥作用,日常生活中的维护工作很重要。

1、装置地：设备应安装在达防爆要求的高压操作室内,在装备多台设备时,应分开进行放置,每两台之间应用安全的防爆墙隔开,每间操作室均应有通向室外的通道和出口,当存在易爆介质时应保障设备地通风良好。

2、打开包装后检查设备是否损坏,根据设备型号按结构图将设备安装起来,所配备件按照装箱单查清。

3、釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触,通过拧紧主螺母使它们相互压紧,达良好的密封效果。拧紧螺母时,须对角对称,多次逐步加力拧紧,用力均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达良好的密封效果。

4、 搅拌罐安装好后,通入相应量的氮气保压30分钟,检查有无泄漏,如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点,找出后放掉气体拧紧,再次通入氮气保压试验,保障无泄漏后开始正常工作。

5、安全装置：采用正拱型金属爆破片,材质为不锈钢,按出厂时已试验好,不得随意调整。如果已爆破,需重新替换,替换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定。

6、反应完毕后,进行冷却降温,再将搅拌罐内的气体通过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆卸,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后小心的取下釜盖置于支架上,卸盖过程中应注意保护密封面。